● 具備供應鏈變革理解力，擁有全局供應鏈思維意識；

● 避開供應商管理的誤區(qū)，掌據供應商評估關鍵指標；

● 理解好供應商的7特點，掌握用好供應商的9原則；

● 掌握供應商管理3模型，實施供應商管理共贏策略；

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“匹配企業(yè)需求的供應商開發(fā)標準表”

工具二：“供應商量化評估表”

工具三：“供應商評估要素加權表”

工具四：“新供應商開發(fā)申請表”

工具五：“新供應商評估10文件”

工具六：“SCOR供應鏈運行模型”

......

課程模型：

開場游戲：名字接龍（讓大家相互認識，建立關系）

導入：供應商管理，是誰的事？

案例：企業(yè)利潤不高，老板覺得供應商管理不得力！

第一講：供應商管理之力-以客戶為中心

一、拉動力-消費模式變化

1. 消費者自我意識覺醒

案例：腦白金→餐后打包→新新人類

2. 消費升級與消費分層

案例：高鐵消費，候鳥式生活與外賣經濟

3. 購物方式變化與新零售

案例：傳統(tǒng)電商→團購、O2O→微商、跨境電商→新零售

4. 以用戶為中心的響應型供應鏈

案例：鄉(xiāng)村的土豬肉供應鏈

二、驅動力-制造技術升級

1. 3D制造技術與供應鏈

案例：3D打印如何加快制造速度、縮短周期，提高響應能力？

2. 新材料技術與供應鏈

案例：石墨烯助力超級電池解決新能源汽車充電時長及電池容量不足問題

3. 虛擬技術與供應鏈

案例：波音與汽車于虛擬制造系統(tǒng)的應用

4. 柔性生產線技術與供應鏈

案例：自動化設備、機器人在汽車總裝生產線的應用

三、質量力-企業(yè)生命力核心

1.質量是設計出來的

案例：多元化品牌發(fā)展下的質量標準制定

2. 質量是挑選出來的

案例：供應商質量管理在供應商評估中的角色定位

3. 質量是做出來的

案例：如何應用免檢提升質檢效率？

4. 質量是判還是提

案例：質量標準越來越嚴為何市場評價越來越低？

5. 質量是協同出來的

案例：Sourcing如何與供應商簽訂質量標準？

6. 質量與戰(zhàn)略平衡

案例：如何定質量標準的那把尺？

三、推動力-信息通信技術升級

1. 供應鏈數字化回顧

案例：局域網ERP→PC互聯網電子商務→平臺化→移動互聯網O2O在線化與數字化→互聯網化、消費互聯網、產業(yè)互聯網、互聯網+

2. 供應鏈數字化展望

視頻：亞馬遜無人超市

四、加速力-物流裝備及基礎設施升級

1. 物流裝備的進步

視頻：京東分揀機器人

2. 物流基礎設施的進步

案例：高鐵貨運與多式聯運樞紐

3. 云倉設施的整合

視頻：京東云倉

五、持續(xù)力-可持續(xù)發(fā)展訴求

1. 基于供應鏈的精準扶貧

案例：三大電商物流體系的全面下沉

2. 醫(yī)藥的安全和普惠

視頻：互聯網+醫(yī)療助推智慧醫(yī)療建設

3. 環(huán)保的需求

視頻：農產品全產業(yè)鏈農藥監(jiān)測

4. 自然災害的應對

第二講：供應商管理之局-精準定位價值凸顯

一、局外人-分析問題，局里人-踏實做事

1. 企業(yè)內部分工（SIPOC模型）

2. 企業(yè)在供應鏈中的位置

1）供應鏈四種分工結構

思考：你的企業(yè)屬于哪種結構的供應鏈？

2）企業(yè)類型——制造企業(yè)、商貿企業(yè)、物流企業(yè)

3. 內外分工的結合點

1）外包與自營

2）兩個運作關鍵點——需求傳導、收貨驗收

討論：在需求傳導與收貨驗收兩個關鍵點上，你的企業(yè)在哪個點上的問題更突出？原因在哪？

二、供應鏈運作SCOR模型

1. 供應鏈系統(tǒng)運用的主要問題及聯系

2. SCOR的四個流程

● Plan     ● Source      ●Makce    ●Deliver

3. SCOR流程要素分解的績效指標

三、全局供應鏈應具備的14種思維意識

1. 系統(tǒng)意識        2. 統(tǒng)籌意識        3. 協同意識        4. 特殊因與共同因意識

5. 彈性與柔性意識  6. 時空意識        7. 流動意識        8. 瓶頸意識

9. 透明數字化意識  10. AI意識        11. 工業(yè)工程意識   12. 現地現物意識

13. 結果前置意識   14. 精進意識

第三講：供應商管理之源-選優(yōu)合作質素保障

一、供應商管理的重要性

1. 供應商管理為什么重要

1）庫存最小化

2）跨部門協作

3）優(yōu)化采購計劃

4）有效信息保障運營

2. 供應商管理管內容

案例：供應商管理對供應商質量管理來說，就是管訂單的質量？

1）戰(zhàn)略分解        2）供應體系        3）人才配置   4）績效優(yōu)化  

5）降本增效        6）品類策略        7）分級策略

3. 供應商管理的6大誤區(qū)

二、供應商開發(fā)SOURCING的標準建立

1. 匹配企業(yè)需求的供應商開發(fā)標準表

工具：供應商開發(fā)標準表單

2. 企業(yè)供應商開發(fā)SOURCING標準建立的4大原則

1）簡明科學原則     2）靈活可操作原則     3）穩(wěn)定可比原則     4）學習更新原則

三、供應商開發(fā)SOURCING常用的20個渠道

討論：近期找不到合適供應商，哪些渠道你可嘗試？

四、合格供應商的評估

1.合格新供應商的評估

第一步：制定評估計劃指標（參考要素）

第二步：認證核心供應商（7大關鍵指標）

第三步：量化供應商績效指標

1）戰(zhàn)略采購供應商績效指標設計

2）供應商量化評估表

3）供應商評估要素加權表

第四步：量化評估9法

第五步：填寫新供應商開發(fā)申請表

工具：新供應商開發(fā)申請表單

第六步：填寫供應商信息收集表

工具：供應商信息收集表單

第七步：評估新供應商

2.供應商的質量管理

2. 合格供應商的再評估流程

啟動再評估程序→制作再評估流程圖→開再評估大會→再評估結果發(fā)布→合格供應商再評估結果跟進處理

五、如何找到合適的供應商

1. 供應商開發(fā)SOURCING常見的8個問題

討論：你的企業(yè)在開發(fā)供應商時會遇到哪些解決比較困難的問題？

2. 供應商開發(fā)SOURCING的重點

1）經營理念認同

2）信息真實充分有效

3）誠信共贏

4）多渠道尋源

案例：M公司來料品質問題總改善不了原因

3. 供應商開發(fā)SOURCING的難點

案例1：供應商強勢時如何談合作？

案例2：新供應商質量評估的一票否決權

4. 供應商開發(fā)策略

案例：

1）開發(fā)新供應商是寬進嚴出OR嚴進寬出？

2）A類供應商為何質量直線下滑？

六、如何用好供應商資源

1. 好供應商的7個特點

1）完善的管理的制度

2）高素質的管理人員

3）穩(wěn)定的基層員工

4）積極的工作氛圍

5）整潔有序的現場

6）良好的計劃能力

7）先進的生產技術

討論：小單快反柔性供應鏈下，如何管理供應商的動態(tài)協同？

2. 用好供應商的9個原則

1）專業(yè)能力

2）績效拉動

3）數據協同

4）共同參與

5）公開公正

6）權責一體

7）激勵機制

案例：供應商交流大會上的獎牌價值

8）各司其職

9）持續(xù)優(yōu)化

第四講：供應商管理之贏-共享共創(chuàng)開拓新機

一、信息共享

1. 需求信息      2. 供應信息      3. 市場信息      4. 競爭信息

案例：客戶共享信息供應商如何約束員工保密？

二、互動聯誼

1. 新品推薦     2. 研發(fā)共創(chuàng)     3. 標準協同     4. 交流大會     5. 聯合決策

案例：供應商在標準的制定、優(yōu)化與推行中的作用

討論：供應商交流大會都有哪些形式？對提升供應商管理績效有哪些幫助？

三、合作機制

1. 合作標準     2. 績效考核     3. 申訴管理      4. 激勵兌現

討論：供應商了解企業(yè)的供應商合作與績效考核的標準嗎？

四、價值共贏

1. 關系管理

案例：戴爾與豐田供應商關系的建構

討論：結合卡拉杰克和供應商感知模型，從兩個維度來分析你所在企業(yè)的供應關系

2. 專業(yè)對接

案例：采購新人被供應商批不專業(yè)怎么辦？

3. 合作共識

案例：供應商投訴績效評分不公平如何處理？

4. 協同降本

案例：云南白藥包材新工藝降本

【課程回顧，結業(yè)，總結行動計劃表，祝福，合影】